Forças de trabalho
Força Total
É a soma das
forças de corte, Contra pressão superior e contra pressão inferior.
Um ponto importante da força total é a força de corte. A força de corte é influenciada pela tensão de cisalhamento
do material, que por sua vez tem uma relação com a dureza do material, sendo:
Quanto maior a tensão de cisalhamento do material maior será sua dureza.
É importante saber qual a força necessária para cortar a peça dentro dos
diversos valores de tensão que se recebe o material, pois muitos materiais têm
uma tolerância de trabalho aberta como, por exemplo, alguns materiais são
fornecidos com a tensão de cisalhamento entre 320N/mm2 á 600N/mm2,
com esse valor de tensão as durezas correspondentes são:
Tensão 320N/mm2 = 56.2 Hrb.
Tensão 600N/mm2 = 89 Hrb.
Força do v-ring
É responsável por cravar o v-ring na chapa afim reduzir o
escoamento da tira no momento de corte.
Em casos extremos essa força pode alcançar o mesmo valor da força de corte,
sendo assim é utilizada como referência para a escolha da prensa, onde uma
determinada ferramenta que foi projetada com uma força de corte de 100 Ton. Só
pode trabalhar em uma prensa cujo valor máximo da contra pressão superior seja
de 100 ton ou mais.
Contra força
É responsável por comprimir a tira contra o punção de corte
(macho), antes do inicio do corte com o objetivo de dar condições para que o
corte da peça seja feito com a tira comprimida eliminando deformações na peça,
o valor sugerido pelo fabricante das prensas obtidas em testes práticos é de
10% á 20% da força de cisalhamento, não sendo indicado ultrapassar esse valor,
pois foi comprovado que quando utilizado qualquer valor acima do indicado a
tira é comprimida demasiadamente a ponto de aumentar a tensão de cisalhamento
do material, que, conseqüentemente aumentara a força de corte, força total e
inevitavelmente aumenta o desgaste do punção e matriz da ferramenta.
Força de segurar:
É um recurso
utilizado junto com a força do v-ring, aplicado em peças que necessitem de
esforços maiores em um determinado momento do corte e que possa ser reduzido
após a sua utilização, geralmente utilizado para conformar letras e números ou
até figuras na superfície da peça, não é aconselhável sua utilização em blanks
de grandes espessuras e com exigência de corte fino de 100% na região corte.
A conseqüência da utilização inadequada será a presença de estouro na
peça, uma vez que esse recurso além de reduzir a força do v-ring pode ser
ajustado um curso pré-determinado de sua redução, ou seja, o momento em que a
máquina irá “descarregar” a força do v-ring.
Tempo de espera de prensagem
É
utilizado para aumentar o tempo de prensagem da peça a fim de manter a peça
compactada e sob pressão por um tempo maior que o tempo padrão da máquina,
muito utilizado para conformação de bips ou conformações na superfície
da peça que exijam estabilidade da conformação tornando essas operações mais
uniformes.
A utilização indiscriminada em blanks acarreta a perca de eficiência de
trabalho e aumenta a fadiga da máquina.
